MIM精密制造首选：高真空脱脂烧结炉，脱脂烧结一步到位，解锁高端零件量产新路径
MIM精密制造首选：高真空脱脂烧结炉，脱脂烧结一步到位，解锁高端零件量产新路径
在金属注射成型（MIM）、精密陶瓷、硬质合金、高温合金等高端制造领域，脱脂与烧结是决定工件最终品质的核心工序，直接影响零件的致密度、纯度、尺寸一致性以及力学性能。传统分体式脱脂、烧结设备，需要将工件在不同设备间转运，不仅工序繁琐、耗时费力，更易造成工件氧化、表面磕碰、内部残留杂质等问题，导致产品废品率居高不下，严重制约企业产能提升与产品升级。
为破解行业痛点，艾瑞福斯特（常州）真空设备有限公司自主研发生产的高真空脱脂烧结炉，以一体化集成设计、高精度控制、高可靠性表现，成为众多制造企业的首选装备，助力企业实现高效、高品质生产。该设备采用石墨热区设计，集成一阶段蜡基脱脂与第二阶段聚合物脱脂功能，在一个连续周期内即可完成注射成型工件的全流程脱脂的烧结作业，工件无需转运、不接触空气，从源头杜绝氧化污染与尺寸偏差，大幅提升产品良率。
在核心性能上，设备搭载多级真空机组，扩散泵可在低于0.1Pa（1 miltorr）的脱蜡压力下高效去除第一阶段蜡基粘合剂，机械泵与罗茨泵则在133-26600Pa（1-20 Torr）压力下完成聚合物粘合剂脱除，最终在0.1-67Pa（10-3 - 0.5 torr）负压分压下完成烧结，精准匹配不同材料的工艺需求。同时，设备配备CVI专有技术的Sweepgas™脱脂技术与BRS™一次通油泵，可实现惰性气体吹扫炉膛及工件盒，将气化的粘合剂快速带出并彻底去除，少量残余粘合剂由收集罐统一收集，有效避免管路堵塞与泵组污染，延长设备使用寿命。
整机采用双层不锈钢冷壁设计，中间设有水隔板与水冷套，冷却效果稳定，可有效保护设备部件与操作环境；开放式模块化结构，各组成系统畅通易达，后期维护便捷高效。控制系统采用PLC及工业级程序控制器，搭配CVI定制设计的Intellution™ FIX32 HMI触摸屏人机交互软件，支持工艺参数编辑、数据采集、备份、归档以及远程操作，全程自动化控制，减少人工干预，降低操作误差。
此外，设备炉内均温性可达±5℃，搭配氩气、氮气、氢气等正压气氛系统（6.8-20.4 KPa，1-3 PSIG），可满足钛合金、不锈钢、高比重合金、先进陶瓷等多种材料的高品质烧结需求，广泛应用于3C电子精密件、汽车零部件、医疗器械、航空航天小构件等领域。作为源头生产厂家，艾瑞福斯特提供一对一定制化方案、现场安装调试、操作人员现场培训等全流程服务，12个月免费质保，7×24小时售后响应，接到报修后1-2个工作日内维修人员赶往现场，全力保障设备稳定运行。
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